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西安灌装机出现罐装量不稳定的原因
- 2019-08-08 -

  随着食品包装市场不断扩大,对食品包装机械亦提出了更新、更高的要求。据市场调查预测,近期内我国食品包装机械将有以下项目亟待开发:粮食及食用油深加工包装设备。目前,国内粮油市场对这类产品的需求一直保持着较高的增长速度,粮油食品的各种小型包装近年来异军突起,市场消费量直线上升,深受群众欢迎。针对当前的发展趋势,西安灌装机厂家开发粮油多种计量的中、小型系列包装设备将会给企业带来生机。

  通常在一般压强下,能够按照液体的本身重量进行自流形式的灌装,灌装的方式是在大于大气压强的环境下进行灌装,但是偶尔会出现灌装量不稳定的情况,是什么原因造成的呢?

  1、因为回吸量设置过大,导致药液回到硅胶管内,当下一次进行灌装时简单在针口发生气泡,从而影响装量(主要是小标准产品)。

  2、灌装速度过快,导致硅胶管管压过大,导致滴液。

  3、硅胶管与分液器及陶瓷泵的各个联接没有拧紧也会发生气泡或滴漏。

  4、陶瓷泵与转阀之间的连接活结晃动过大或者泵的垂直度问题,导致滴液。

  5、储液罐、分液器、陶瓷泵及针架的安装位置,缓冲罐的安装位置相对于陶瓷泵的安装位置高度差过大,陶瓷泵遭到药液的压力太大,简单导致灌针滴液。

  6、泵安装时,泵体和泵杆出现混装,泵的间隙不匹配,简单引起泵杆磨损,出现气密性不良,灌装过程中出现气泡。

  7、如果伺服电机本身就刚性不足,从而导致灌装后期陶瓷泵有细微的晃动,会直接造成滴液。

  8、针架以及硅胶管长度过长而导致晃动过大,导致滴液。

西安灌装机


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